在全球制造業智能化、數字化的浪潮中,高端數控機床作為“工業母機”,其戰略地位日益凸顯。作為世界領先的機床制造商,德馬吉森精機(DMG MORI)近年來提出了“高端機床中國造,為中國而造”的鮮明戰略,并深度融合先進的網絡技術,不僅是對中國市場的深度承諾,更是其全球布局中順應時代變革的關鍵一步。
一、 “中國造”戰略:扎根本地,服務本土
“高端機床中國造”并非簡單的產地轉移,而是DMG MORI深度融入中國制造業生態的體現。通過在天津、上海等地設立先進的生產基地和技術中心,DMG MORi實現了從研發、設計、生產到銷售和服務的全價值鏈本地化。這意味著:
1. 快速響應需求:能夠更敏捷地理解中國客戶在航空航天、新能源汽車、精密模具、醫療器械等高端領域的獨特工藝需求,提供定制化解決方案。
2. 縮短交付周期:本土化生產顯著減少了物流和時間成本,使中國客戶能更快獲得世界頂尖的機床設備,加速項目投產。
3. 強化供應鏈韌性:在本地構建核心零部件供應體系,提升了服務的穩定性和連續性。
“為中國而造”則進一步強調了產品的針對性。DMG MORi針對中國市場對高生產率、高精度、高自動化程度的迫切需求,推出了諸多適配機型,并將符合中國操作習慣的人機界面、智能化功能深度集成,真正做到了“量體裁衣”。
二、 網絡技術賦能:從“制造”到“智造”的核心引擎
在“中國造”的硬件基礎上,網絡技術的融合是DMG MORi賦能中國制造業轉型升級的核心。這主要體現在以下幾個方面:
- 數字化工廠與CELOS系統:DMG MORi的CELOS平臺是一個統一的數字化界面和應用生態系統。它將機床與企業的上層管理系統(如ERP、MES)無縫連接,實現了從訂單到成品的全流程數據透明化管理。操作人員可以通過類似智能手機的觸控界面,輕松管理加工任務、工藝參數、設備狀態和維護計劃。
- 工業物聯網(IIoT)與狀態監控:通過集成傳感器和網絡連接技術,機床的實時運行數據(如主軸負荷、溫度、振動、能耗等)可以持續上傳至云端平臺。這使得預測性維護成為可能,能提前預警潛在故障,極大減少非計劃停機時間,提升設備綜合效率(OEE)。
- 遠程服務與技術支持:借助安全的網絡連接,DMG MORi的技術專家可以跨越地理限制,對客戶現場的機床進行遠程診斷、程序優化甚至故障排除。這大大提升了服務響應速度和技術支持質量,尤其對于地處偏遠的客戶價值巨大。
- 數字孿生與虛擬調試:在網絡技術的支持下,可以在虛擬環境中構建機床的“數字孿生”模型,進行加工模擬、碰撞檢測和程序優化。這允許在實際生產前驗證整個工藝過程,縮短了從設計到實際生產的準備時間,并降低了試錯成本。
三、 協同共創,助力中國制造業高質量發展
DMG MORi“中國造”與網絡技術的結合,最終目標是與中國客戶形成深度協同的創新共同體。通過提供不僅是高性能的機床,更是一整套涵蓋軟硬件的數字化制造解決方案,DMG MORi正在助力中國制造業企業:
- 提升核心競爭力:以更高效、更精密、更智能的加工能力,突破關鍵零部件制造瓶頸。
- 實現柔性生產:快速響應多品種、小批量的市場趨勢,適應個性化定制需求。
- 邁向綠色制造:通過優化加工參數和能源管理,降低單位產出的能耗與碳排放。
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“DMG MORi高端機床中國造,為中國而造”并深度融合網絡技術,這一戰略清晰地描繪了一家全球領軍企業在中國市場的深耕之道。它超越了單純的產品銷售,而是通過本地化制造、定制化開發和數字化賦能,與中國制造業共同成長,為“中國制造”向“中國智造”的躍遷提供了堅實而先進的技術底座。在這種基于高端裝備與數字技術深度融合的模式,將繼續引領制造業向更智能、更互聯、更高效的方向演進。